Pra bentuk mesin peniup botol juga disebut parison, yang terbuat dari pelet PET dengan cetakan suntikan. Ia memerlukan bahawa bahagian bahan kitar semula tidak boleh melebihi 10%, dan jumlah kitar semula tidak boleh melebihi dua kali.
Praform selepas acuan suntikan atau preform yang digunakan selepas pemanasan mesti disejukkan selama lebih dari 48 jam, dan masa penyimpanan preform yang digunakan tidak boleh melebihi 6 bulan. Tarikh pengeluaran yang berbeza, terutama bentuk awal dengan selang waktu yang terlalu lama, tidak dapat dicampurkan, sebab utamanya ialah Jenis bahan mentah yang digunakan dalam bentuk awal, bahagian bahan sekunder campuran dan tekanan sisa dalam bentuk sebelumnya adalah berbeza. Faktor-faktor ini mempunyai kesan yang signifikan terhadap proses pencetakan botol, dan harus dirawat mengikut keadaan sebenar. Oleh kerana PET mempunyai penyerapan air yang kuat, perhatian khusus harus diberikan kepada kalis air semasa penyimpanan, dan ia mesti dikeringkan dengan berkesan dan dikeringkan sebelum diproses. Keadaan pengeringan biasanya 150 ～ 180 ℃ selama 4 jam, dan untuk mengelakkan zarah plastik menyerap kelembapan lagi, suhu tetap harus melebihi 140 ℃. Untuk mengelakkan plastik bertukar menjadi kuning ketika ditutup, pengering pengering perlu disejukkan hingga 100 ℃ tanpa penyahhidratan dan hanya tetap panas.
Di samping itu, jika suhu bahan terlalu tinggi, daya ricih skru terlalu tinggi, atau kelajuan putaran terlalu cepat semasa pencetakan suntikan PET, asetaldehid mungkin dihasilkan dan menyebabkan pengasidan. Secara amnya, kandungan asetaldehid botol PET selepas pengacuan mestilah kurang dari 3 ppm, dan preform sebelum penghabluran. Kandungan kelembapan tertentu diperlukan, umumnya sekitar 1000 ppm, dan sekurang-kurangnya 900 ppm atau lebih. Oleh itu, preform perlu diletakkan untuk jangka waktu sebelum dapat dikristal setelah kandungan kelembapan mencapai kandungan lembapan yang diperlukan.
